無水硫酸鎂的干燥流程涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟和設(shè)備。以下是關(guān)于該流程的一個(gè)概述：
原料通過加料攪龍加入到一級干燥流化床進(jìn)行初步干燥。
干燥后的物料從一級干燥流化床出口溢出到另一臺加料攪龍中，然后螺旋加入二級干燥流化床再次進(jìn)行干燥。
冷空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入加熱器或熱交換器，獲得的熱空氣首先進(jìn)入二級流化床與物料進(jìn)行熱交換。
換熱后的熱空氣攜帶少量的顆粒經(jīng)過旋風(fēng)除塵器除塵，然后在中繼引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入一級干燥流化床再次與物料接觸進(jìn)行熱交換。
一級干燥流化床是內(nèi)置布袋除塵器流化床，干燥后的空氣直接除塵后排入大氣，不會造成污染。
干燥后的無水硫酸鎂產(chǎn)品通過冷卻機(jī)冷卻，以達(dá)到所需的溫度。
冷卻后的產(chǎn)品進(jìn)行篩分，分離出合格的顆粒。
最后，將篩分后的無水硫酸鎂顆粒裝入指定重量的包裝袋中，進(jìn)行成品采樣檢測，以確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
此外，整個(gè)流程中使用的設(shè)備包括鼓風(fēng)機(jī)、熱源、干燥流化床、加料攪龍和除塵設(shè)備等。這些設(shè)備共同協(xié)作，完成無水硫酸鎂的干燥過程。